在現代人類的生產、生活活動中所使用的一切產品，都離不開機器設備的制造，那這些機器設備又需要涉及到多個子行業比如硬件（設備上的零部件）、軟件（控制系統、伺服系統）、電氣系統 等等來協調共同完成。

設備中的零部件生產則屬于機械制造加工行業，要想生產出來的產品能完全滿足設備使用要求，就需要高精密的數控機床。所以，在我們的生產中，零件的一些尺寸基本要精確到0.01毫米，關鍵部位甚至要精確到0.001毫米到0.005毫米之間。是個什么概念呢？一般人的頭發絲大概在0.1毫米，我們生產的零件尺寸誤差大概在頭發絲的十分之一左右到百分之一左右，這就比較好理解了吧。臺灣協鴻工業再給你介紹一下：

1.Z適合多品種中小批量零件。隨著數控機床制造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的零件。有于數控機床的剛性好，制造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。普通機床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像數控車床具有恒線速切削功能，車端面、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通機床很難做到。

4.輪廓形狀復雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，數控機床具有圓弧插補功能，可以加工各種復雜輪廓的零件。

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